活化粉煤灰對成份復雜的工業廢水具有較好的處理效果

粉煤灰投加量與脫色率的關系由可知，活化粉煤灰的脫色率明顯大于原粉煤灰。但對工業印染廢水的處理效果不及單一染料廢水。分析認為，主要原因是工業印染廢水中存在各種助劑，如鹽份、增色劑等，它們與染料競爭粉煤灰表面的有效吸附點位。
　　
　　粉煤灰投加量與脫色率的關系由可知，活化粉煤灰的脫色率明顯大于原粉煤灰。這是由于粉煤灰活化過程中，其表面經過酸蝕，一些可溶物被溶出，比表面積增大，吸附能力增強=4>.另外，染料的脫色率隨著粉煤灰投加量的增加而增加。活化粉煤灰的投加量達到40gPL時，脫色率達到99.3，繼續增加投加量，曲線上升平緩。投加量60gPL時，脫色率達到99.9.反應時間對脫色率的影響向活性紫KN-B染料中，投加60gPL粉煤灰，不同時間測其脫色率。當所測脫色率不再變化時，即達到吸附平衡。為反應時間與活性紫KN-B脫色率的關系。由可見，隨著反應時間的增加脫色率不斷提高，反應15min后，曲線趨于平緩，即達到了吸附平衡。因此，脫色反應時間以15min為宜（除特別指明外，以下實驗振蕩脫色時間均為15min）。
　　
　　粉煤灰主要由SiO2，Fe2O3和Al2O3等氧化物組成，在水溶液中其等電點pHIEP=6.8=5>.粉煤灰中的氧化物在水溶液中被羥基化，金屬羥基化合物在堿性溶液中產生脫質子化效應，表面帶負電荷，跟染料陰離子產生靜電斥力，因此不利于吸附。而在酸性溶液中，金屬羥基化合物表面由于質子化而帶正電荷，以表面絡合方式吸附染料陰離子，吸附等溫方程由粉煤灰和活化粉煤灰吸附活性紫KN-B的數據，得到吸附等溫線根據實驗數據，分別用Freundlich方程和Langmuir方程擬合吸附等溫線。
　　
　　活化粉煤灰和原灰對活性紫KN-B的吸附，用Langmuir方程擬合，所得的相關系數均大于0.99.優于用Freundlich方程的擬合結果。另外，活化粉煤灰的飽和吸附量為13.18mgPg，明顯高于原灰的飽和吸附量，活化后吸附能力變強。分配系數與粉煤灰投加量的關系分配系數是物質在固相和液相之間的分配比，反映了吸附劑表面對吸附質的束縛能力。它與pH值和吸附劑的表面特性有關=6>.分配系數與粉煤灰投加量的關系，隨著投加量的增大，分配系數也增大。說明粉煤灰表面存在多組分多級吸附點位，若粉煤灰表面只存在單級吸附點位，在一定的pH值下，分配系數恒定不變。
　　
　　由可見，活化粉煤灰對成份復雜的工業廢水同樣具有較好的處理效果。但對工業印染廢水的處理效果不及單一染料廢水。分析認為，主要原因是工業印染廢水中存在各種助劑，如鹽份、增色劑等，它們與染料競爭粉煤灰表面的有效吸附點位。
　　
　　粉煤灰經過酸化處理后，與原粉煤灰比較，其比表面積增大，吸附能力增強，脫色率增大。粉煤灰表面存在多組分多級吸附點位。活化粉煤灰和原粉煤灰對活性紫KN-B的吸附規律能較好地符合Langmuir吸附方程。飽和吸附量分別是13.18mgPg和9.25mgPg.反應可以在15min達到吸附平衡，*pH值范圍為28.在足量活化粉煤灰存在下，活性紫KN-B的廢水脫色率可達99以上。活化粉煤灰用于實際印染工業廢水處理，脫色率和COD去除率同樣較高，具有推廣利用價值。

（來源：中國水處理設備網　）
文章鏈接：中國環保設備展覽網 http://www.hbzhan.com/news/detail/75752.html